
SILITEX
produits textiles à haute teneur en silicates 1200°C
TEXIL®
produits textiles en fil de silice 1000°C
BIOTEX®
produits textiles en verre cardé pour hautes températures
CÉRAMIQUE
produits en fibre céramique
THERMALTEX
produits textiles en fil de verre HT 700°C
VERRE
produits textiles en fil de verre 550°C
PYROTEX®
gaines et produits textiles en verre recouvert de silicone rouge
TENACK
produits textiles en fibre d'acier AISI 316 L
ARAMTEX®
produits textiles en fil aramidique
CONFECTION TEXTILE
couvertures, matelas, couvre-vannes, compensateurs et produits textiles spéciaux sur dessin
RÉFRACTAIRES ET MASTICS
JOINTS
PRODUITS EN PTFE
TEXPACK® avec son ample gamme de joints en feuilles et de joints tranchés est la solution idéale pour toutes les applications où l'étanchéité est nécessaire, du secteur chimique, pétrochimique, alimentaire, pharmaceutique au secteur des vannes industrielles.
Que signifie « étanchéité » ? Le premier sens de ce mot, quand il se réfère à un joint signifie « absence de pertes évidentes ».
La perte d'étanchéité est donc un évènement bien souvent impromptu contre lequel il faut intervenir rapidement.
Ses effets peuvent être une petite perte d'eau ou de gaz qui peut conduire à l'arrêt de l'installation sinon à des incendies.
Ce type de perte est la cause d'un bon pourcentage des coûts d'entretien d'une installation industrielle. Le deuxième sens de ce mot est « retenue de la fuite du liquide dans une limite jugée acceptable ».
Les dommages de ce type de perte, dénommé aussi «émissions fugitives » doivent être évalués en termes de pollution, réduction des performances de l'installation, coût du liquide perdu. La limite acceptable des émissions fugitives doit être définie au moment du projet de l'installation et quant aux substances polluantes, elles doivent être conformes aux normes en vigueur.
Indépendamment de la réponse que l'on choisit à notre demande, on peut affirmer aujourd'hui que l'étanchéité d'un joint est un objectif que l'on doit et peut toujours atteindre. Encore de nos jours, il existe une culture industrielle qui tend à considérer les pertes d'étanchéité comme un évènement relativement « normal » qui fait partie du processus ou que l'on ne peut pas vraiment prévenir.
En réalité, nous savons aujourd'hui qu'une perte d'étanchéité n'est jamais un évènement causal mais qu'il est toujours le symptôme d'un défaut dans le contrôle du processus.
Si le contrôle du processus est défini, on définit aussi de conséquence les pertes.
Facteurs de serrage
Les facteurs de serrage, spécifiques à chaque type de matériau, sont des paramètres qui définissent la possibilité aux matériaux d'obtenir l'étanchéité des joints.
Grâce aux facteurs de serrage, il est possible de calculer le stress du joint pour en assurer son étanchéité, en fonction des conditions de travail et de la géométrie des joints.
Ils représentent donc les paramètres principaux au moment du projet.
Les facteurs de serrage les plus communs sont:
- ASME code, BS 5500, VSR: facteurs de serrage
y, m (basés sur des critères mécaniques)
- DIN E 2505 /σDIN E 28090:
facteurs de serrage σVU/L, σBU/L, m/L
(basés sur des critères mécaniques et
de perte)
- EN 1591 / EN 13555:
facteurs de serrage Qmin(L), Qsmin(L), Qmax
(basés sur des critères mécaniques et
de perte)
- PVRC: facteurs de serrage Gb, a, Gs
(basés sur Room Temperature Tightness Test)